哪些因素與活性炭吸附箱的脫硫功率有關(guān)
哪些因素與活性炭吸附箱的脫硫功率有關(guān)
活性炭吸附箱的脫硫功率與一些重要因素有著重要的關(guān)系,所以假如你認(rèn)為你的活性炭吸附箱的脫硫功率不是很高,你可以用一些辦法來進(jìn)步活性炭吸附箱的脫硫功率。河南玻璃鋼活性炭吸附箱洗刷式工作原理,除塵脫硫功率高,捕捉有害氣體多。該產(chǎn)品集脫硫除塵為一體,為噴淋方法,噴嘴規(guī)劃A,選用美***技能制造的玻璃鋼螺旋噴嘴,在必定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充沛觸摸,故除塵、脫硫、除氮及洗刷碳黑的作用較其它濕式除塵器有較***進(jìn)步。酸霧吸收塔它具有適用范圍廣,凈化功率高,設(shè)備阻力低,占地面積小的***點(diǎn),可以生產(chǎn)多種規(guī)格和用處的玻璃鋼酸霧凈化塔產(chǎn)品。 玻璃鋼酸霧凈化塔關(guān)于腐蝕性氣體的管理,多選用液體吸收法管理。選用液體吸收法管理該廢氣,關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的挑選。事實(shí)上,進(jìn)步活性炭吸附箱的脫硫功率并不是很難,經(jīng)過以下辦法可以達(dá)到預(yù)期的作用。
總的來說,影響企業(yè)活性炭吸附箱的脫硫技能功率的***要經(jīng)濟(jì)因素:發(fā)電機(jī)功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴垂直度等進(jìn)行剖析,主張可以采納有用改進(jìn)漿液池切泡、添加塔內(nèi)構(gòu)件改進(jìn)氣液傳質(zhì)等措施可以進(jìn)一步發(fā)展進(jìn)步我***脫硫工作功率。
1.原活性炭吸附箱機(jī)組的工藝流程如下: 鍋爐引風(fēng)機(jī)后的煙氣經(jīng)熱交換器冷卻后進(jìn)入前流塔進(jìn)行預(yù)脫硫,然后經(jīng)過 u 頸進(jìn)入逆流塔進(jìn)一步脫硫凈化,煙氣由熱交換器加熱,再由增壓風(fēng)機(jī)送入煙囪。在活性炭吸附箱停機(jī)或發(fā)生事端時(shí),封閉煙氣脫硫設(shè)備的進(jìn)口擋板,煙氣從旁路煙道排入煙囪,經(jīng)過增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開口調(diào)理煙氣量,為每個(gè)活性炭吸附箱規(guī)劃4臺(tái)漿液循環(huán)泵,并對(duì)主管道進(jìn)行噴淋。規(guī)劃了一臺(tái)氧化風(fēng)扇。噴嘴的高度距離塔底約300毫米。噴嘴的直徑是 dn15。
循環(huán)泵進(jìn)口漿液池為切泡池,與氧化池之間用3000mm高的隔墻離隔;;當(dāng)氧化池中的漿液超越3000毫米時(shí),可以抵達(dá)氣泡切開池。調(diào)理吸收塔操作液位至5700毫米;;反響生成的凈化塔漿液一部分經(jīng)過脫水系統(tǒng)生成凈化塔,另一部分經(jīng)過拋漿系統(tǒng)直接從設(shè)備中排出。
2、活性炭吸附箱技改
為適應(yīng)高硫煤種,該電廠企業(yè)脫硫設(shè)備于2008年至2009年進(jìn)行技能改造,F(xiàn)GD進(jìn)出口水平煙道內(nèi)加熱器可以取消,漿液經(jīng)過循環(huán)量由本來的22500m3/h添加到42500m3/h。液汽比由本來的20.4添加到35.4,活性炭吸附箱漿池運(yùn)行液位仍然為5700mm,漿池容積由799m3添加到1325㎏m3。
漿液循環(huán)時(shí)刻由本來的2.13 min 縮短為1.87 min。凈化塔在活性炭吸附箱漿池中的停留時(shí)刻由本來的10。133h.添加到12個(gè)。44小時(shí)。煙氣量由1087200nm3/h 添加到1200000nm3/h,煙氣溫度由142 ° c 添加到152 ° c,空塔煙氣速度由14。1毫秒降到9毫秒。69m/s.下游塔樓,ug,堅(jiān)持流量在7。96m/s.逆流塔空塔煙氣流速為4。66米/秒降到3米/秒。91毫微秒逆流塔,ug,堅(jiān)持流量在3。81毫秒。

活性炭吸附箱出口煙氣溫度為48。9 ° c × 53 ° c 的漿體循環(huán)泵在原有4臺(tái)泵各7500m3/h 的基礎(chǔ)上添加2臺(tái)10000m3/h 的漿體循環(huán)泵,在原有氧化風(fēng)機(jī)1350000nm3/h 的基礎(chǔ)上添加1臺(tái)30000nm3/h 的氧化風(fēng)機(jī)。在脫水系統(tǒng)中添加了新式帶式脫水器,經(jīng)過半脫水半拋漿的方法將脹***活性炭吸附箱的脫硫漿液從吸收塔中脫除。