活性炭吸附塔中的催化劑失活及其漏油原因

 

      催化劑在活性炭吸附塔中的應(yīng)用非常重要，它不只與尾氣處理作用有關(guān)，并且與裝置運(yùn)行費(fèi)用有關(guān)。有時(shí)候催化劑在催化焚燒裝置中失去活性，原因是什么？以下小編為我們介紹。

 

1、高溫催化燒結(jié)；

 

     催化劑的反響溫度過高，會(huì)導(dǎo)致催化劑外表活性組分燒結(jié)(顆粒含量增加)，下降催化劑比外表積，導(dǎo)致過渡金屬氧化物的固相反響和相變活性下降。因此在使用進(jìn)程中應(yīng)避免對(duì)催化劑高溫沖擊。

 

2、催化劑外表炭化；

 

     試驗(yàn)中常用模型反響來評(píng)價(jià)甲苯，乙酸乙酯，丙酮等催化劑的性能。也可用混合溶劑來測(cè)試催化劑的性能，這種催化劑很難在外表觀察到積碳?？墒菍?shí)際應(yīng)用中，揮發(fā)性有機(jī)物的成分非常復(fù)雜，包含***分子、小分子、高沸點(diǎn)、低沸點(diǎn)和揮發(fā)性有機(jī)物等。油漆、灰塵等也含有少量油污。尤其是漆霧和高沸物的存在，會(huì)使催化劑外表發(fā)生炭化作用，活性下降。

     活性炭吸附塔催化劑的焚燒進(jìn)程為焚燒進(jìn)程。有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱至200~400℃后進(jìn)入焚燒室。烴類分子和氧分子分別通過催化床被吸附到催化劑的外表并被激活。外吸附下降了反響的活化能，從而使烴和氧分子在低溫下敏捷氧化，生成二氧化碳和水。在脫附+催化焚燒進(jìn)程中，當(dāng)催化焚燒室溫度升高到工作溫度時(shí)，活性炭的脫附會(huì)逐漸升高。只有這樣，尾氣才能在下次催化焚燒時(shí)有效地脫附。但這一方法經(jīng)常在使用中呈現(xiàn)。以下是活性炭吸附塔漏油原因簡(jiǎn)介。

 

1、規(guī)劃不當(dāng)。在這些密封結(jié)構(gòu)中，產(chǎn)品規(guī)劃者在規(guī)劃時(shí)沒有考慮密封問題，或許不熟悉密封技能，密封結(jié)構(gòu)形式規(guī)劃不合理，不符合工況介質(zhì)溫度等***色，不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓及引導(dǎo)辦法，不考慮通風(fēng)、回油、導(dǎo)液、拆裝等要素。

 

2、制造和加工精度均較低。主要包含平面加工不直，配合不***，同心度差，外表過多粗糙，鑄件有氣孔、砂眼等缺陷，以及其他要素導(dǎo)致加工質(zhì)量較差。

 

挑選密封資料時(shí)有誤。密封的基本性能，如密封的致密性，回彈，壓縮性，柔軟性，耐磨性，耐臭氧，抗輻射，耐腐蝕，耐介質(zhì)腐蝕，耐高低溫，機(jī)械加工等。固然，任何資料都不會(huì)一起具有上述***性，所以可以根據(jù)不同狀況挑選適合密封條件的主要***性?？墒?，資料的挑選不合理，與密封條件不相適應(yīng)，常導(dǎo)致泄漏。